1.根据生产计划，布置生产技术准备工作，根据车间设备、人力情况，组织均衡生产；2.重视员工素质的提高，对车间员工开展教育、培训，确保安全文明生产；3.拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施，按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励，惩罚；4.加强对车间的原辅材料使用的控制，不断降低生产成本；5.按照公司质量目标要求，制定修改车间质量管理办法，加强质量控制，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现；6.加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转；7.严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育员工严格执行；8.积极开展现场5S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养；9.每日检查生产进度，产品质量，设备维护，现场管理完成情况，发现问题及时解决；10.按时参加公司会议与培训，不迟到早退，不得无故请假；11.在调查分析的基础上，结合实际要求，提出车间员工的培训计划积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施，确保车间的稳定；12.积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竞争能力做贡献；13.正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示；14.建立健全各项统计台账，各项原始资料要完整准确，生产在制品做到账物相符；15.保证按时上报各项统计、核算报表，并保证各项数据真实、准确；16.积极完成上级领导交代的临时性工作。工作时间：做六休一，8：30-18：00